सटीक मशीनिंग क्या है

सटीक मशीनिंग की क्षमताएं उस क्षमता को संदर्भित करती हैं जिसमें एक प्रेसिजन मशीनिंग प्रदाता से मशीनरी और तकनीक तंग विनिर्देशों के अनुसार सटीक और सटीक रूप से एक हिस्सा बना सकती है। सटीक मशीनिंग की क्षमताएं सटीकता के स्तर को संदर्भित करती हैं जो एक प्रदाता एक हिस्सा, वस्तु या घटक बना सकता है, चाहे कितना भी बड़ा और जटिल, या छोटा और सटीक क्यों न हो। अत्यंत सटीक और सटीक स्तर के कारण, कई भागों को बनाने की आवश्यकता होती है, विभिन्न वस्तु आकारों और आकारों की एक श्रृंखला में सटीकता के इस स्तर को बनाए रखना आवश्यक है। सटीक मशीनिंग की क्षमताएं ही इसे प्राप्त करती हैं।

घटक, भागों और तैयार टिकाऊ उत्पाद जो बेहद तंग सहिष्णुता मार्जिन और स्थायित्व की एक उच्च डिग्री बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, सटीक मशीनिंग के उपयोग के लिए आवश्यक और सामान्य ड्राइवर हैं। उदाहरण के लिए, जिन हिस्सों को मशीन के हिस्से के रूप में एक साथ काम करने की आवश्यकता होती है, उन्हें हमेशा 0.01 मिमी से 0.05 मिमी के एक निश्चित मार्जिन के भीतर संरेखित करने की आवश्यकता हो सकती है। प्रेसिजन इंजीनियरिंग और मशीनिंग यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि इन भागों को न केवल ठीक से बनाया जा सकता है बल्कि इस स्तर की सटीकता के साथ बार-बार उत्पादित किया जा सकता है।

सटीक मशीनिंग का उपयोग कई कच्चे स्टार्टर सामग्री के साथ किया जा सकता है जिसमें प्लास्टिक, सिरेमिक, धातु, कंपोजिट, स्टील, कांस्य, ग्रेफाइट और कांच शामिल हैं (लेकिन सीमित नहीं)। कच्चे माल की सटीक कटौती और जटिल हटाने के लिए, उपकरणों के संयोजन का उपयोग किया जा सकता है। ये उपकरण कच्चे माल के आधार पर भिन्न होते हैं। अक्सर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में मिलिंग मशीन, खराद, इलेक्ट्रिक डिस्चार्जिंग मशीन (उर्फ। ईडीएम), आरी, और ग्राइंडर। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला विनिर्माण उपकरण कंप्यूटर नियंत्रित भारी मशीनरी है जिसे सब्सट्रेट सामग्री को हटाने के लिए डिज़ाइन और उपयोग किया जाता है, जिससे बारीक विस्तृत घटक और टुकड़ा भाग बनते हैं। कुछ मामलों में, अंतिम उत्पाद के लिए वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए उच्च गति वाले रोबोटिक्स और फोटोकैमिकल प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जा सकता है।

प्रसंस्करण उद्योग में, विशेष रूप से सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण परिशुद्धता पर ध्यान देते हैं, जो बुनियादी आवश्यकता है।
1. बहु-अक्ष नियंत्रण और बहु-अक्ष लिंकेज: सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले मशीनिंग केंद्र तीन-अक्ष लिंकेज हैं। स्विंग कोण को बढ़ाकर और रोटेशन निर्देशांक को बढ़ाकर, यह चार-अक्ष लिंकेज, पांच-अक्ष लिंकेज, सात-अक्ष लिंकेज और यहां तक कि अधिक-अक्ष लिंकेज प्रसंस्करण बना सकता है। केंद्र।
2. समानांतर मशीन टूल्स: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मशीनिंग केंद्रों के कार्य अपेक्षाकृत तय होते हैं। ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, या मशीनिंग केंद्र, मोड़ केंद्र आदि को एक प्रसंस्करण प्रणाली बनाने के लिए जोड़ा जाता है, जो मशीन टूल की प्रसंस्करण सीमा और प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ाता है।