कंपनी ने ISO9001: 2015 प्रमाणीकरण पारित किया है, और इसकी उत्कृष्ट गुणवत्ता के लिए कई ग्राहकों द्वारा मान्यता प्राप्त है।
कंपनी विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास, अनुकूलन और सुधार के लिए प्रतिबद्ध है, और दस पेटेंट प्रमाण पत्र प्राप्त किए हैं।
कंपनी के पास इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, सीएनसी मशीनिंग केंद्र, सटीक सीएनसी खराद, साथ ही सोना चढ़ाया और चांदी चढ़ाया उत्पादन लाइनें हैं।
ग्राहकों के हितों को सुनिश्चित करने और ग्राहक उत्पाद की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करने के लिए कंपनी में सुधार जारी है।
2005 में स्थापित, विनवे एक हांगकांग आधारित उद्यम है, जो चांगन टाउन, डोंगगुआन सिटी में स्थित है।
विनवे आपको सटीक मशीनिंग, सटीक टूलींग, नक़्क़ाशी ढक्कन, सटीक हार्डवेयर, सटीक यांत्रिक, धातु इंजेक्शन, सटीक धातु, सीएनसी परिशुद्धता, प्रेसिजन चढ़ाना, सीएनसी भागों, ऑप्टिकल संचार भागों और प्रेसिजन मेडिकल पार्ट्स, उच्च मिश्रण /
एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर हार्ड एनोडिक ऑक्साइड फिल्म में उच्च कठोरता और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध होता है। एल्यूमीनियम भागों के पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए यह एक सामान्य तरीका है। गुणवत्ता anodized फिल्म परत के सेवा जीवन में सुधार करने के लिए अपेक्षाकृत बड़ी मोटाई है। इसलिए, एल्यूमीनियम भागों को कठोर एनोडाइज़ करने के बाद, भागों का अंतिम आकार महत्वपूर्ण रूप से बदल जाएगा. इस नियम का आमतौर पर पालन किया जाता है, जो भागों के अंतिम आकार में वृद्धि है, जो लगभग परत मोटाई की फिल्म 1/2 के बराबर है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। इस मान का व्यापक रूप से कठिन एनोडाइजेशन के बाद एल्यूमीनियम भागों के आकार परिवर्तन का अनुमान लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।
विद्युत संपर्क चढ़ाना के लिए सोना परम कीमती धातु है। इस कारण से, सोने के इलेक्ट्रोडपोजिशन का उपयोग विद्युत घटक अनुप्रयोगों जैसे विद्युत संपर्क, कनेक्टर पिन, स्विच, सेंसर और कई अन्य लोगों में बड़े पैमाने पर किया जाता है, जिसके लिए बार-बार शारीरिक संपर्क होता है। सोना चढ़ाया भागों उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, उच्च कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च चालकता, मिलाप क्षमता और उच्च तापमान पर उत्कृष्ट प्रदर्शन का प्रदर्शन करते हैं। हम न केवल 24-कैरेट सोना चढ़ाना प्रदान करते हैं बल्कि विभिन्न प्रकार के सोना चढ़ाना जो निम्नलिखित लाभ प्रदर्शित करते हैं:
चढ़ाना समाधान के प्रदर्शन और कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, कुछ कार्बनिक (या अकार्बनिक) पदार्थों की एक छोटी मात्रा को अक्सर चढ़ाना समाधान में जोड़ा जाता है, जो एक योजक है। Additives, परिणाम एक स्पंज की तरह जमा है। एडिटिव्स जोड़ने के बाद, कोटिंग घनी, ठीक और उज्ज्वल होती है।
त्रुटिहीनसटीक चढ़ानासंक्षारण प्रतिरोध, भार असर, विद्युत चालकता, टांका लगाने की क्षमता और अतिरिक्त कॉस्मेटिक उपस्थिति को बढ़ाकर धातु घटकों के जीवन की रक्षा, मरम्मत, विस्तार या वृद्धि करेगा। विनिर्देशों और इंजीनियरिंग की जरूरतों पर, धातु चढ़ाना धातु घटकों को कई लाभ प्राप्त कर सकता है।
हम {कीवर्ड} प्रदान करते हैं, हर कोई जानता है कि धातु मुद्रांकन प्रसंस्करण में मुद्रांकन तेल का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और मुद्रांकन तेल का विकल्प भी बहुत महत्वपूर्ण है, जो प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, धातु मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता से संबंधित है
सटीक इलेक्ट्रोप्लेटिंग का आमतौर पर मतलब है कि जिन हिस्सों को इलेक्ट्रोप्लेटेड (ऑक्सीकृत) करने की आवश्यकता होती है, उनकी मूल सहनशीलता छोटी होती है, आमतौर पर 0.01 मिमी के भीतर। उत्पाद की कार्यक्षमता को पूरा करने के आधार पर, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (ऑक्सीकरण) के बाद, भागों का आकार अभी भी मूल सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
{कीवर्ड}, इलेक्ट्रोप्लेटिंग अलग-अलग भागों पर की जाती है, और विनिर्माण भागों की अंतिम प्रक्रिया के रूप में, अलग-अलग भागों को विधानसभाओं में जोड़ने के बाद इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया नहीं की जाएगी।