कंपनी ने ISO9001: 2015 प्रमाणीकरण पारित किया है, और इसकी उत्कृष्ट गुणवत्ता के लिए कई ग्राहकों द्वारा मान्यता प्राप्त है।
कंपनी विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास, अनुकूलन और सुधार के लिए प्रतिबद्ध है, और दस पेटेंट प्रमाण पत्र प्राप्त किए हैं।
कंपनी के पास इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, सीएनसी मशीनिंग केंद्र, सटीक सीएनसी खराद, साथ ही सोना चढ़ाया और चांदी चढ़ाया उत्पादन लाइनें हैं।
ग्राहकों के हितों को सुनिश्चित करने और ग्राहक उत्पाद की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करने के लिए कंपनी में सुधार जारी है।
2005 में स्थापित, विनवे एक हांगकांग आधारित उद्यम है, जो चांगन टाउन, डोंगगुआन सिटी में स्थित है।
विनवे आपको सटीक मशीनिंग, सटीक टूलींग, नक़्क़ाशी ढक्कन, सटीक हार्डवेयर, सटीक यांत्रिक, धातु इंजेक्शन, सटीक धातु, सीएनसी परिशुद्धता, प्रेसिजन चढ़ाना, सीएनसी भागों, ऑप्टिकल संचार भागों और प्रेसिजन मेडिकल पार्ट्स, उच्च मिश्रण /
सीएनसी मशीन टूल्स पर सीएनसी भागों को मशीनिंग करते समय, आम तौर पर दो स्थितियां होती हैं।
पहला मामला: एक भाग पैटर्न और एक रिक्त है, और भाग को संसाधित करने के लिए उपयुक्त एक सीएनसी मशीन उपकरण का चयन किया जाना चाहिए।
दूसरी स्थिति: पहले से ही एक सीएनसी मशीन टूल है, और मशीन टूल पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त भागों का चयन करना आवश्यक है।
किसी भी मामले में, विचार किए जाने वाले मुख्य कारक रिक्त स्थान की सामग्री और प्रकार, भाग के समोच्च आकार की जटिलता, आकार, प्रसंस्करण सटीकता, भागों की संख्या और गर्मी उपचार की आवश्यकताएं हैं। संक्षेप में, तीन बिंदु हैं:
(1) संसाधित भागों की तकनीकी आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना और योग्य उत्पादों को संसाधित करना आवश्यक है।
(२) उत्पादकता में सुधार के लिए अनुकूल।
(3) जितना संभव हो उत्पादन लागत (प्रसंस्करण लागत) को कम करें।
1. भाग ड्राइंग का विश्लेषण करें और वर्कपीस की सामान्य स्थिति (ज्यामितीय आकार, वर्कपीस सामग्री, प्रक्रिया आवश्यकताओं, आदि) को समझें।
2. सीएनसी भागों की सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया का निर्धारण करें (प्रसंस्करण सामग्री, प्रसंस्करण मार्ग)
3. आवश्यक संख्यात्मक गणना करें (आधार बिंदु और नोड निर्देशांक की गणना)
4. प्रोग्राम सूची लिखें (विभिन्न मशीन टूल्स अलग होंगे, मैनुअल का पालन करें)
5. प्रोग्राम सत्यापन (प्रोग्राम को मशीन टूल में इनपुट करें और यह सत्यापित करने के लिए ग्राफिक सिमुलेशन करें कि प्रोग्रामिंग सही है)
7. वर्कपीस स्वीकृति और गुणवत्ता त्रुटि विश्लेषण (काम के टुकड़े का निरीक्षण करें, और इसे अगले एक को पास करें। यदि यह विफल रहता है, तो गुणवत्ता विश्लेषण के माध्यम से त्रुटि और सुधारात्मक विधि का कारण पता लगाएं)।
सीएनसी मशीनिंग की विशेषताओं ने स्थिरता के लिए दो बुनियादी आवश्यकताओं को आगे रखा: एक यह सुनिश्चित करना है कि स्थिरता की समन्वय दिशा मशीन टूल की समन्वय दिशा के साथ अपेक्षाकृत तय की गई है; दूसरा सीएनसी भागों और मशीन टूल के समन्वय प्रणाली के बीच आकार संबंध का समन्वय करना है। इसके अलावा, निम्नलिखित चार बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
1) जब सीएनसी भागों का बैच बड़ा नहीं होता है, तो मॉड्यूलर जुड़नार, समायोज्य जुड़नार और अन्य सामान्य जुड़नार का उपयोग उत्पादन तैयारी के समय को कम करने और उत्पादन लागत को बचाने के लिए जितना संभव हो उतना किया जाना चाहिए।
2) केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन में विशेष जुड़नार के उपयोग पर विचार करें, और एक सरल संरचना रखने का प्रयास करें।
3) मशीन स्टॉप टाइम को छोटा करने के लिए सीएनसी भागों की लोडिंग और अनलोडिंग तेज, सुविधाजनक और विश्वसनीय होनी चाहिए।
4) स्थिरता पर सीएनसी भागों को मशीन टूल द्वारा भाग की प्रत्येक सतह की मशीनिंग में बाधा नहीं डालनी चाहिए, अर्थात, स्थिरता को खोला जाना चाहिए और इसकी स्थिति, और क्लैंपिंग तंत्र घटकों को प्रसंस्करण के दौरान उपकरण आंदोलन को प्रभावित नहीं करना चाहिए (जैसे टकराव, आदि)।
1) भागों की गुहा और आकार के लिए समान ज्यामितीय प्रकार और आयामों को अपनाना बेहतर है। इस तरह, उपकरण विनिर्देशों और उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम किया जा सकता है, प्रोग्रामिंग सुविधाजनक है, और उत्पादन क्षमता में सुधार हुआ है।
2) आंतरिक नाली का पट्टिका आकार उपकरण व्यास के आकार को निर्धारित करता है, इसलिए आंतरिक नाली का पट्टिका त्रिज्या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए। भागों की विनिर्माण क्षमता संसाधित समोच्च की ऊंचाई और संक्रमण चाप त्रिज्या के आकार से संबंधित है।
3) जब भाग नीचे के विमान को मिलिंग कर रहा है, तो नाली के नीचे पट्टिका त्रिज्या आर बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए।
4) एक एकीकृत संदर्भ स्थिति का उपयोग किया जाना चाहिए। सीएनसी मशीनिंग में, यदि कोई एकीकृत संदर्भ स्थिति नहीं है, तो मशीनिंग के बाद दो चेहरों की समोच्च स्थिति और आकार वर्कपीस की पुनर्स्थापना के कारण असंगत होगा। इसलिए, उपरोक्त समस्याओं से बचने और दो क्लैंपिंग प्रक्रियाओं के बाद सापेक्ष स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, एक एकीकृत संदर्भ स्थिति को अपनाया जाना चाहिए।
हम {कीवर्ड} प्रदान करते हैं, हर कोई जानता है कि धातु मुद्रांकन प्रसंस्करण में मुद्रांकन तेल का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और मुद्रांकन तेल का विकल्प भी बहुत महत्वपूर्ण है, जो प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, धातु मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता से संबंधित है
{कीवर्ड} का उपयोग करें। उत्पादन बैच के अनुसार मैकेनिकल प्रोसेसिंग को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक सिंगल-पीस, कई किस्में और छोटे बैच (छोटे बैच उत्पादन के रूप में संदर्भित) हैं; दूसरी छोटी किस्में और बड़े बैच (बड़े पैमाने पर उत्पादन के रूप में संदर्भित) हैं।
{कीवर्ड} का उपयोग करें। सीएनसी मशीनिंग, जिसे सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग भी कहा जाता है, सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग उपकरण के साथ किए गए प्रसंस्करण को संदर्भित करता है।