सटीक टूलींग |क्या आपने गलत स्थिरता का चयन किया?

वर्तमान में, यांत्रिक प्रसंस्करण को उत्पादन बैच के अनुसार दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक एकल-टुकड़ा, कई किस्में, और छोटे बैच (छोटे बैच उत्पादन के रूप में संदर्भित) है; दूसरी छोटी किस्में और बड़े बैच (बड़े पैमाने पर उत्पादन के रूप में संदर्भित) हैं। उनमें से, पूर्व में मशीनिंग के कुल उत्पादन मूल्य का लगभग 70-80% हिस्सा है, और यह मशीनिंग का मुख्य निकाय है।
एक ही मशीन टूल के लिए, उत्पादन क्षमता कई गुना भिन्न क्यों होती है? निष्कर्ष यह है कि सीएनसी मशीन टूल्स के चयनित जुड़नार उपयुक्त नहीं हैं, जो सीएनसी मशीन टूल्स की उत्पादन क्षमता को बहुत कम कर देता है। आज, हम सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर के उचित चयन और अनुप्रयोग के बारे में विस्तार से बताएंगे।
सीएनसी मशीन टूल्स की उपयोग दर में सुधार कैसे करें? तकनीकी विश्लेषण के माध्यम से, जुड़नार के उपयोग का एक महान संबंध है।
छोटे बैच उत्पादन चक्र = उत्पादन (तैयारी / प्रतीक्षा) समय + वर्कपीस प्रसंस्करण समय चूंकि छोटे बैच उत्पादन का "वर्कपीस प्रसंस्करण समय" बहुत कम है, "उत्पादन (तैयारी / प्रतीक्षा) समय" की लंबाई प्रसंस्करण चक्र पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। यदि आप उत्पादन क्षमता में सुधार करना चाहते हैं, तो आपको उत्पादन (तैयारी/प्रतीक्षा) समय को छोटा करने के तरीके खोजने होंगे।
निम्नलिखित तीन प्रकार के सीएनसी मशीन टूल फिक्स्चर की सलाह देते हैं जिन्हें छोटे बैच उत्पादन के लिए प्राथमिकता दी जा सकती है:

संयोजन स्थिरता
मॉड्यूलर स्थिरता को "बिल्डिंग ब्लॉक स्थिरता" भी कहा जाता है। इसमें मानकीकृत डिजाइन, विभिन्न कार्यों और मशीन टूल स्थिरता घटकों के विभिन्न विनिर्देशों और आकारों की एक श्रृंखला शामिल है। ग्राहक "बिल्डिंग ब्लॉक्स" की तरह प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के जुड़नार को जल्दी से इकट्ठा कर सकते हैं। मशीन टूल फिक्स्चर के प्रकार। क्योंकि मॉड्यूलर स्थिरता विशेष जुड़नार के डिजाइन और निर्माण के लिए समय बचाता है, और उत्पादन तैयारी के समय को बहुत कम करता है, यह प्रभावी रूप से छोटे बैच उत्पादन चक्र को छोटा करता है, अर्थात उत्पादन क्षमता में सुधार करता है। इसके अलावा, मॉड्यूलर स्थिरता में उच्च स्थिति सटीकता, बड़े क्लैंपिंग लचीलेपन, बार-बार उपयोग, ऊर्जा की बचत और विनिर्माण में सामग्री की बचत, और कम उपयोग लागत के फायदे भी हैं। इसलिए, छोटे बैच प्रसंस्करण, खासकर जब उत्पाद का आकार अधिक जटिल होता है, तो मॉड्यूलर जुड़नार का उपयोग करने को प्राथमिकता दी जा सकती है।

सटीक संयोजन फ्लैट-नाक सरौता
सटीक संयुक्त फ्लैट-नाक सरौता वास्तव में संयुक्त क्लैंप में "संयुक्त भाग" होते हैं। अन्य संयुक्त क्लैंप घटकों की तुलना में, इसमें मजबूत बहुमुखी प्रतिभा, उच्च मानकीकरण, आसान उपयोग और अधिक विश्वसनीय क्लैंपिंग है। इसलिए, यह दुनिया भर में प्राप्त किया गया है अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला। सटीक संयोजन फ्लैट-नाक सरौता में त्वरित स्थापना (disassembly), त्वरित क्लैंपिंग आदि के फायदे हैं, इसलिए यह उत्पादन तैयारी के समय को छोटा कर सकता है और छोटे बैच उत्पादन की दक्षता में सुधार कर सकता है। वर्तमान में, दुनिया में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सटीक संयुक्त फ्लैट-नाक सरौता की क्लैंपिंग रेंज आम तौर पर 1000 मिमी के भीतर होती है, और क्लैंपिंग बल आमतौर पर 5000Kgf के भीतर होता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यहां उल्लिखित सटीक संयोजन फ्लैट-नाक सरौता पुराने जमाने की मशीन-प्लस-विज़ नहीं हैं। पुराने जमाने की मशीन-प्लस-विज़ में एक ही कार्य होता है, कम विनिर्माण सटीकता, समूहों में उपयोग नहीं किया जा सकता है, और एक छोटी सेवा जीवन होता है। वे सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्रों में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। पर इस्तेमाल किया। यहां उल्लिखित सटीक संयोजन फ्लैट-नाक सरौता यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका जैसे औद्योगिक देशों से उत्पन्न नए प्रकार के फ्लैट-नाक सरौता की एक श्रृंखला है, जिसे विशेष रूप से सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्रों की विशेषताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसे उत्पादों में बड़े क्लैंपिंग लचीलापन, उच्च स्थिति सटीकता और तेजी से क्लैंपिंग होती है। , इसका उपयोग समूहों में किया जा सकता है, और यह सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्रों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

विद्युत स्थायी चुंबक स्थिरता
विद्युत स्थायी चुंबक स्थिरता एक नए प्रकार की स्थिरता है जिसे चुंबकीय स्रोत के रूप में नियोडिमियम आयरन बोरॉन जैसे नए स्थायी चुंबक सामग्री का उपयोग करके और आधुनिक चुंबकीय सर्किट सिद्धांतों का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया है। बड़ी संख्या में मशीनिंग प्रथाओं से पता चलता है कि इलेक्ट्रिक स्थायी चुंबक जुड़नार सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्रों की व्यापक मशीनिंग दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं।
इलेक्ट्रो-स्थायी चुंबक स्थिरता की क्लैंपिंग और अनक्लैम्पिंग प्रक्रिया में केवल 1 सेकंड लगता है, इसलिए क्लैंपिंग समय बहुत छोटा हो जाता है; पारंपरिक मशीन टूल फिक्स्चर की पोजिशनिंग और क्लैम्पिंग तत्व एक बड़ी जगह घेरते हैं, जबकि इलेक्ट्रो-परमानेंट मैग्नेट फिक्स्चर जगह नहीं लेता है। इसलिए, पारंपरिक मशीन टूल फिक्स्चर की तुलना में, इलेक्ट्रो-स्थायी चुंबक जुड़नार में एक बड़ी क्लैंपिंग रेंज होती है, जो सीएनसी मशीन टूल के वर्कटेबल और प्रोसेसिंग स्ट्रोक का पूरा उपयोग करने के लिए अनुकूल है, और सीएनसी मशीन टूल की व्यापक प्रसंस्करण दक्षता में सुधार के लिए अनुकूल है। स्थायी चुंबक स्थिरता का चूषण बल आम तौर पर 15~18Kgf/cm2 होता है, इसलिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि काटने के बल का विरोध करने के लिए चूषण (क्लैंपिंग बल) पर्याप्त है। आम तौर पर, चूषण क्षेत्र 30 सेमी 2 से कम नहीं होना चाहिए, अर्थात, क्लैंपिंग बल 450 केजीएफ से कम नहीं होना चाहिए।

बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सीएनसी मशीन उपकरण स्थिरता
बड़े बैच प्रसंस्करण चक्र = प्रसंस्करण प्रतीक्षा समय + वर्कपीस प्रसंस्करण समय + उत्पादन तैयारी समय "प्रसंस्करण प्रतीक्षा समय" में मुख्य रूप से वर्कपीस क्लैंपिंग और उपकरण परिवर्तन का समय शामिल है। पारंपरिक मैनुअल मशीन टूल फिक्स्चर का "वर्कपीस क्लैंपिंग टाइम" मास प्रोसेसिंग चक्र के 10-30% तक पहुंच सकता है, इसलिए "वर्कपीस क्लैंपिंग" उत्पादन क्षमता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक बन गया है, और यह मशीन टूल फिक्स्चर "संभावित टैपिंग" का एक प्रमुख उद्देश्य भी है।
इसलिए, तेजी से स्थिति और त्वरित क्लैंपिंग (रिलीजिंग) के साथ विशेष जुड़नार का उपयोग बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए किया जाना चाहिए। निम्नलिखित तीन प्रकार के मशीन टूल फिक्स्चर को प्राथमिकता दी जा सकती है:

हाइड्रोलिक/वायवीय स्थिरता
वायवीय स्थिरता एक विशेष स्थिरता है जो हाइड्रोलिक या वायवीय घटकों के माध्यम से वर्कपीस की स्थिति, समर्थन और संपीड़न का एहसास करने के लिए शक्ति स्रोत के रूप में तेल के दबाव या वायु दबाव का उपयोग करती है। हाइड्रोलिक/वायवीय स्थिरता वर्कपीस, मशीन टूल और टूल की पारस्परिक स्थिति को सटीक और जल्दी से निर्धारित कर सकती है। वर्कपीस की स्थिति सटीकता स्थिरता द्वारा गारंटी दी जाती है, और मशीनिंग सटीकता अधिक होती है; पोजिशनिंग और क्लैंपिंग प्रक्रिया तेज है, जो वर्कपीस के क्लैंपिंग और रिलीज को बहुत बचाती है। समय; इसी समय, इसमें कॉम्पैक्ट संरचना, मल्टी-स्टेशन क्लैंपिंग, उच्च गति भारी काटने और स्वचालित नियंत्रण के फायदे हैं।

हाइड्रोलिक/वायवीय जुड़नार के उपरोक्त फायदे उन्हें विशेष रूप से बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए सीएनसी मशीन टूल्स, मशीनिंग केंद्रों और लचीली उत्पादन लाइनों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

विद्युत स्थायी चुंबक स्थिरता
इलेक्ट्रिक स्थायी चुंबक स्थिरता में तेजी से क्लैंपिंग, मल्टी-स्टेशन क्लैंपिंग की आसान प्राप्ति, एक क्लैंपिंग में मल्टी-फेस मशीनिंग, स्थिर और विश्वसनीय क्लैंपिंग, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, और स्वचालित नियंत्रण के फायदे हैं। पारंपरिक मशीन टूल फिक्स्चर की तुलना में, इलेक्ट्रो-स्थायी चुंबक जुड़नार क्लैंपिंग समय को बहुत कम कर सकते हैं, क्लैंपिंग समय की संख्या को कम कर सकते हैं और क्लैंपिंग दक्षता में सुधार कर सकते हैं। इसलिए, यह न केवल छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, बल्कि बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए भी उपयुक्त है।

चिकना स्थिरता आधार
चीन में चिकनी स्थिरता के ठिकानों के कई अनुप्रयोग नहीं हैं, लेकिन इसका व्यापक रूप से यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका जैसे औद्योगिक देशों में उपयोग किया जाता है। वास्तव में, यह परिष्करण के बाद स्थिरता आधार का समाप्त रिक्त स्थान है, और घटक और मशीन टूल का पोजिशनिंग कनेक्शन हिस्सा और स्थिरता पर भाग की स्थिति सतह समाप्त हो गई है। उपयोगकर्ता अपनी वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार स्वयं विशेष जुड़नार का निर्माण कर सकते हैं।
चमकदार स्थिरता आधार प्रभावी रूप से विशेष जुड़नार के निर्माण के चक्र को छोटा कर सकता है और उत्पादन तैयारी के समय को कम कर सकता है, इस प्रकार बड़े पैमाने पर उत्पादन के चक्र को समग्र रूप से छोटा कर सकता है, और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है; इसी समय, यह विशेष जुड़नार की विनिर्माण लागत को कम कर सकता है। इसलिए, चिकनी स्थिरता आधार विशेष रूप से तंग चक्र समय के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
उपकरणों की क्षमता का दोहन करने के लिए तर्कसंगत रूप से जुड़नार का उपयोग करें