एमआईएम उपकरण
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, वैक्यूम डिबाइंडिंग और सिंटरिंग फर्नेस, डिबाइंडिंग ओवन, आदि।
एमआईएम तकनीकी श्रेष्ठता
उच्च गुणवत्ता वाले परिशुद्धता भागों के निर्माण के लिए एक शुद्ध आकार प्रौद्योगिकी के रूप में, इसमें पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान, मशीनिंग और सटीक कास्टिंग के फायदे हैं।
कच्चे माल के पाउडर का उपयोग आमतौर पर 1--20 माइक्रोन में, इंजेक्शन भ्रूण से sintered भ्रूण के आकार तक, संकोचन विभिन्न सामग्रियों पर लगभग 16% -20% तक पहुंच सकता है।
जटिल आकार वाले छोटे धातु भागों को प्लास्टिक भागों (आमतौर पर 0.1-200 ग्राम आकार) की तरह उत्पादित किया जा सकता है।
sintered भागों के उप-खंड एक समान और घने हैं, 95% ~ 99% के सैद्धांतिक घनत्व को प्राप्त करते हैं।
कार्बोराइज्ड, बुझती, टेम्पर्ड किया जा सकता है, वर्क पीस का हिस्सा उच्च परिशुद्धता आयाम माध्यमिक यांत्रिक प्रक्रिया द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।
उत्पाद आकार सटीकता +/- 0.1% ~ +/- 0.3% तक पहुंच सकती है, सतह खुरदरापन Ra1.6 तक पहुंच सकता है।
उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर, उच्च उत्पादन क्षमता, बड़ी मात्रा में उत्पादन में कम लागत।
विशेष आवश्यकता के अलावा, एमआईएम भागों को आम तौर पर किसी भी यांत्रिक प्रसंस्करण को करने की आवश्यकता नहीं होती है। टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड और अन्य मशीनिंग कठिनाई जैसी सामग्रियों के लिए
सामग्री भागों, एमआईएम प्रक्रिया का लाभ है। स्टेनलेस स्टील, नरम चुंबकीय मिश्र धातु, निकल सामग्री, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, और उपकरण स्टील्स सामग्री भागों के साथ-साथ।
एमआईएम भागों जैसे निकल चढ़ाना, हार्ड क्रोमियम, आदि पर भूतल उपचार।
उच्च गुणवत्ता वाले परिशुद्धता भागों के निर्माण के लिए एक शुद्ध आकार प्रौद्योगिकी के रूप में, इसमें पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान, मशीनिंग और सटीक कास्टिंग के फायदे हैं।
कच्चे माल के पाउडर का उपयोग आमतौर पर 1--20 माइक्रोन में, इंजेक्शन भ्रूण से sintered भ्रूण के आकार तक, संकोचन विभिन्न सामग्रियों पर लगभग 16% -20% तक पहुंच सकता है।
जटिल आकार वाले छोटे धातु भागों को प्लास्टिक भागों (आमतौर पर 0.1-200 ग्राम आकार) की तरह उत्पादित किया जा सकता है।
sintered भागों के उप-खंड एक समान और घने हैं, 95% ~ 99% के सैद्धांतिक घनत्व को प्राप्त करते हैं।
कार्बोराइज्ड, बुझती, टेम्पर्ड किया जा सकता है, वर्क पीस का हिस्सा उच्च परिशुद्धता आयाम माध्यमिक यांत्रिक प्रक्रिया द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।
उत्पाद आकार सटीकता +/- 0.1% ~ +/- 0.3% तक पहुंच सकती है, सतह खुरदरापन Ra1.6 तक पहुंच सकता है।
उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर, उच्च उत्पादन क्षमता, बड़ी मात्रा में उत्पादन में कम लागत।
विशेष आवश्यकता के अलावा, एमआईएम भागों को आम तौर पर किसी भी यांत्रिक प्रसंस्करण को करने की आवश्यकता नहीं होती है। टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड और अन्य मशीनिंग कठिनाई जैसी सामग्रियों के लिए
सामग्री भागों, एमआईएम प्रक्रिया का लाभ है। स्टेनलेस स्टील, नरम चुंबकीय मिश्र धातु, निकल सामग्री, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, और उपकरण स्टील्स सामग्री भागों के साथ-साथ।
एमआईएम भागों जैसे निकल चढ़ाना, हार्ड क्रोमियम, आदि पर भूतल उपचार।
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