सटीक हार्डवेयर | मशीनिंग प्रक्रिया

गैर-मानक उपकरण भागों के प्रसंस्करण में, त्वरित उपकरण पहनने, खराब प्रसंस्करण उपस्थिति और चिप हटाने में कठिनाई जैसी सामान्य समस्याएं होंगी। इसने ऐसी सामग्रियों के सटीक भागों की गुणवत्ता, उत्पादन चक्र और प्रसंस्करण लागत को गंभीरता से प्रभावित किया है।

1) सबसे पहले, सटीक मशीनिंग शुरू करने से पहले, हमें एक उपयुक्त सीएनसी मशीन टूल चुनना होगा और मशीनिंग प्रक्रिया के लिए कई आर्थिक और लाभदायक योजनाएं लिखनी होंगी। 2) फिर सटीक भागों के लिए एक उपयुक्त सीएनसी / यांत्रिक प्रसंस्करण योजना तैयार करें, संसाधित किए जाने वाले भागों के चित्र का विश्लेषण करें, भागों की प्रसंस्करण सामग्री पर भागों का प्रदर्शन करें और उपयुक्त प्रसंस्करण तकनीकों को अपनाएं। 3) दूसरे, भौतिक कठोरता का विकल्प। कुछ अवसरों के लिए, सामग्री की कठोरता जितनी अधिक होगी, उतना ही बेहतर होगा, लेकिन यह मशीनी भागों की कठोरता आवश्यकताओं तक सीमित है। सामग्री मध्यम नरम और कठोर है, मशीन भागों की कठोरता से कम से कम एक ग्रेड कम है। मूल एक यह है कि आपको प्रसंस्करण से पहले सामग्री के घनत्व पर ध्यान देना चाहिए। 4) अगला, उच्च-सटीक भागों के प्रसंस्करण में, प्रक्रिया प्रवाह को लिखना और डिजाइन करना महत्वपूर्ण है। भाग प्रसंस्करण के प्रक्रिया चरणों के कारण, बेंचमार्क का चयन, प्रसंस्करण उपकरणों का चयन, जुड़नार का चयन और स्थापना, और प्रसंस्करण रणनीतियों और प्रक्रिया पैरामीटर निर्धारित किए जाते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। 5) अंत में, उच्च परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, हमें शिपमेंट की व्यवस्था करने से पहले उत्पाद की गुणवत्ता के पूर्ण निरीक्षण पर भी ध्यान देना चाहिए। यदि यह चित्र को पूरा नहीं करता है, तो माध्यमिक प्रसंस्करण आयाम, सटीकता, सहनशीलता, तकनीकी मापदंडों और चित्र की अन्य आवश्यकताओं को पूरा करेगा।

गैर-मानक उपकरण भागों के प्रसंस्करण के लिए सुपर-चिकनाई प्रसंस्करण उपस्थिति और उच्च प्रसंस्करण सटीकता की आवश्यकता होती है, जिसके लिए चाकू को उच्च मानक जीवन की आवश्यकता होती है। उपकरण पहना जाता है या नहीं, यह इस बात पर आधारित होगा कि प्रसंस्करण सतह की गुणवत्ता कम है या नहीं। हीरे के औजारों का मानक जीवन बहुत अधिक है, और उच्च गति काटने के दौरान उपकरण पहनना बहुत धीमा है। इसलिए, काटने की गति अल्ट्रा-सटीक काटने के दौरान उपकरण जीवन द्वारा प्रतिबंधित नहीं है, जो सामान्य काटने के नियमों से अलग है।

गैर-मानक उपकरण भागों के प्रसंस्करण मापदंडों के चयन में मुख्य रूप से काटने के उपकरण के दृष्टिकोण का चयन, काटने की गति का चयन, काटने की गहराई और फ़ीड की गति आदि का चयन शामिल है। पिछले अनुभव से, हम जानते हैं कि यदि आप प्लास्टिक सामग्री को संसाधित करते समय एक बड़ा रेक कोण चुनते हैं उपकरण प्रभावी रूप से निर्मित किनारे के गठन को रोक सकता है। यह तब होता है जब उपकरण का रेक कोण बढ़ जाता है, काटने का बल कम हो जाता है, काटने का विरूपण छोटा होता है, और उपकरण और चिप के बीच संपर्क की लंबाई कम हो जाती है, जो निर्मित किनारे के गठन के आधार को कम कर देती है।